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为管理搭建快速跑道

　　在生产任务十分繁重的情况下，在神州数码顾问的协助下，北京石油机械厂按照“总体规划、分步实施、先易后难、循序渐进”的原则，经过了人员培训、制订流程、建立BOM，数据准备、确定权限、盘点余额、数据导入、模拟运行等阶段，ERP系统于2003年10月8日进入试运行。由此，北京石油机械厂彻底告别了手工作业，实现线上运行。

　　现在，北石所有单据报表的产出都由易飞ERP系统提供，有效提高了工作效率，通过系统，操作人员可以在相同的时间内处理更多的工作，有更多的精力控管采购与生产进度。而且，通过系统强大的数据汇总及分析功能，许多管理上需要的信息变得唾手可得，主管可以轻松地从原始、零散的数据中获得有意义的管理数据，以便高层主管能正确掌握企业现状及趋势，进行必要的决策。

　　说起信息化给企业带来的变化，龚皓也深有感触，她说：“最明显的例子就是企业管理清晰了，工作流程规范了，企业的整体水平得到了大幅提升，参与国际市场竞争能力显著增强。仅以ERP为例，信息化之前，我们的经营数据经常是多口统计，十天半个月还送不到领导手中，不利于领导快速决策。ERP上线之后，领导随时能看到经营数据-我们现在订货多少，我们最好的订货客户是谁，订我们的货最多的客户是谁，很容易就能检索到，根本不用再等我们上报数据，这对领导的及时决策带来了非常大的便利。”

　　此外，通过建立科学、合理、规范、适用的品号编码体系，使现有库存内品号做到了一物一号，保证了库存资料的唯一性、正确性，避免了管理上的混乱，为实现“精细管理”打下坚实的基础。严格的ERP流程管理，规范了采购、销售、生产、财务的业务流程，业务流程系统化、集成化堵塞了管理漏洞，降低了企业的管理风险。ERP重组后的业务流程，实现了采购管理系统、库存管理系统生产系统异动数据同步处理，高度集成了进销存财务，真正实现了一单多用、资料共享的效果。克服了手工重复录入及人为归集等原因造成的资料错误。

　　ERP小组成员透露，系统正式运行后，公司的库存结算周期由原来的10天缩短到了7天，库存准确率达到了96%，库存出入单据时差控制在了1天以内，负值库存数量0项；订单交货追踪准确率达92%；采进货追踪准确率达94%。

　　作为主要负责ERP实施的企管办主任，李宁认为ERP主要实现了管理规范、信息共享、流程顺畅三大改观，解决了数据迟缓等信息孤岛难题，“比如ERP在流程管理上就解决了人情与人治化管理的问题。像出入库，以前库管员出于人情，很多生产资料没有签字就拿出去，制度规定再严，却很难解决这个问题，但上了ERP之后，库管不见领料单是不可以发料的，这样就从流程上把人情化问题避免了。”

　　经过几年的信息化发展，北京石油机械厂已经成为中石油的信息化示范单位和北京市信息化“五类工程示范”企业。目前，其钻采设备已经远销到包括美国、加拿大在内的33个国家和地区，并得到了用户的高度评价。2005年北京石油机械厂的销售额达到1.78亿元，利润高达1126万元，对于一个仅有400多人的小厂来说，这样的业绩非常惊人。“ERP的实施，为我们厂的生产和管理搭建了一条快速的跑道，北石在这条跑道越跑越稳，越跑越快。”龚皓如此形容。