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项目推进过程中，马钢和IBM公司集中力量解决了两大难题。

1. 数据的准确性问题

“EAM是企业信息化推行过程中难度最大的项目之一，大型钢铁企业往往都是在财务、生产等核心应用上线成功一年以后才开始实施。”马钢股份市场部信息管理科科长王卫东分析说：“难点主要在海量的数据、操作人员的素质情况下保证数据准确和及时的矛盾。”

王卫东比照了这两个系统推进过程中的异同：“财务、生产等ERP应用在项目实施的初期基础数据量不大，EAM则恰恰相反，马钢的设备数据量达到数百万条，仅一个分厂的数据就有数十万条，而且必须由熟悉相关业务的点检人员参加收集和整理。如果这些数据准备不到位，系统即使上线了也没有什么价值；另外，ERP系统遭遇流程不畅有可能导致生产停顿，此时企业必然采取一切行政手段来干预，EAM的紧迫性则远不及ERP，在生产任务繁忙时往往被置于次要的地位。很多企业的设备管理项目就这样不了了之。”

对此，马钢EAM项目组一方面采取作业长制的扁平化管理方式，从整个公司层面进行管理上的革新，缩短操作流程，另一方面，按照周密的规范标准进行数据采集，保证数据的有效性。

“为了确保项目的顺利推进，我们建立了对每个分厂设备厂长实行考核负责制。” 郝部长说。

截至2007年底，MAXIMO系统中显示3300位设备资产管理用户负责马钢的23万个位置，公司共有设备超过22万台、备件超过56万件。

2.系统的集成问题

多年来，记者对马钢EAM应用与SAP ERP套件的集成一直存有疑虑。

“SAP与Maximo系统功能的划分本着一体化系统的设计方案。”马钢自动化部软件所丁刚看出了记者的心思：“Maximo完成采购计划、采购申请、采购订单下达、收货和备件采购发票校验等整个采购执行过程、设备维护以及设备维护过程中对库存备件的消耗、服务采购以及库存管理等主要功能；SAP通过Maximo接口完成备件采购入库、备件发票校验以及备件消耗的总账核算、维修备件消耗成本项目核算以及工程项目设备、服务成本核算、维修服务成本核算功能，并且完成供应商付款及往来管理。”

Maximo软件与SAP ERP系统的接口将备件出入库数据、付款数据、项目数据及时传入财务系统，让业务信息交流更及时、更准确。

高层重视，团队奉献

“现在，从事最基础工作的数千名点检员都能熟练运用Maximo这个软件，并且有效地管理好设备资产，他们为项目的成功做出了巨大的贡献。”王卫东说：“要知道，这些点检员大部分都是上了年纪的一线工人，他们对计算机的认知和操作技能非常低，项目实施的难度可想而知。可以说，EAM项目的成功，与设备管理部乃至高层领导对信息化的支持力度有极大的关系。”

马钢为起步于上世纪90年代末期的整体规划和启动于2004年的SAP ERP项目、2005年的EAM项目以及2006年的SAP ERP二期工程已经累计投资超过2亿元人民币。这样宏大的项目，离不开决策层的远见和支持。

“在EAM项目实施三年多的过程中，IBM公司和马钢相处一直很不错。”尽管合作期间，Maximo设备资产管理系统被IBM从MRO公司收购，但这并没有影响到项目的正常推进。

“相对于其他一些钢铁企业关注资产并购重组的现象，马钢高层更加关注基础管理工作。尽管EAM在解决了工厂一级的管理方面取得了一定成效，但是我们的基础工作仍在进行中，专业化管理是我们未来关注的重点。应当说，真正的困难是在上线之后的技术支持和新老系统的切换。”孟树森清醒地认识到信息化项目成功的关键所在。

郝部长对此深有同感：“信息化项目能否成功取决于应用情况。我们将强制所有生产线和各个作业区都使用这个系统，并做好基础数据的整理和后期数据的优化、维护工作。我们的目标是将经验转变成标准，将标准固化在生产管理中，并且在运行中不断优化和完善。对于ERP项目的未来发展，我是非常乐观的。”